Ударное прессование алюминия — это метод производства различных изделий путем принудительного протекания металла через отверстие между пуансоном и матрицей под действием сжимающих напряжений. И окончательная форма обычно формируется за один ход пресса.
Существует три основных формы ударного выдавливания, как показано ниже:
Заготовка из алюминиевой заготовки помещается в полость штампа и ударяется пуансоном, заставляя металл течь вверх вокруг пуансона.
Этот процесс включает в себя как обратное, так и прямое воздействие за одну операцию, он используется для изготовления сложных форм. Стоит отметить, что нижний пуансон также может быть объединен с верхним пуансоном, проталкивайте металл вверх в пуансон, пока полость не будет заполнена.
В отличие от обратного выдавливания, алюминиевая заготовка проходит через отверстие матрицы под действием поступательной силы пуансона. Пуансон настолько плотно прилегает к стенкам матрицы, что металл не вытекает назад.
Процесс экструзии алюминия является уникальным процессом, который имеет множество преимуществ по сравнению с другими производственными процессами, а именно:
Экструдированный алюминиевый продукт однороден по текстуре, не имеет пор и трещин и не требует проверки на герметичность.
По сравнению со сталью, алюминиевые экструдированные детали имеют более высокую прочность, меньшую толщину стенок и меньший вес, что делает их идеальными процессами и материалами для автомобилей и приложений с высокими нагрузками.
Основываясь на характеристиках алюминиевого материала и однородной микроструктуре, алюминиевые экструдированные детали имеют отличные характеристики охлаждения.
Скорость производства значительно повышается по сравнению с традиционным методом, который идеально подходит для массового производства.
Меньшее время обработки, более низкие затраты на одноразовые пресс-формы и меньшее количество отходов означают более низкие общие затраты.
Наши продукты допускают различные процессы обработки поверхности, включая покраску, полировку, трафаретную печать, термотрансферную печать и т. д.
Для некоторых конструктивно подходящих деталей, когда используется алюминиевый профиль, скорость производства выше, чем у винтового станка или токарно-револьверного станка, а детали имеют более гладкую поверхность, которая не требует шлифовки и отделки. Кроме того, поскольку деталь представляет собой кованую конструкцию, легче принять некоторые процессы обработки поверхности.
Если деталь разработана в ассортименте изделий из алюминиевого профиля, и вы хотите, чтобы деталь была легкой, прочной и имела гладкую поверхность, тогда алюминиевый профиль является лучшим выбором, чем литье. А благодаря своей непористой природе он также очень удобен для вторичной обработки.
Сварка и пайка используются для соединения нескольких компонентов в сборочный узел. Напротив, процессы экструзии алюминия могут быть выполнены быстрее и с меньшими затратами для изготовления этих узлов. Между тем, процесс экструзии алюминия также может полностью избежать сбоев соединения, возникающих во время сварки.
Штампованные детали легче кованых аналогов и изготавливаются с минимальными поверхностями уклона, более жесткими допусками на размеры и требуют меньше механической обработки, если таковая вообще требуется.
Russian 
English 
French 
German 
Spanish 
Korean 
Arabic 
Portuguese