알루미늄 압출 공정은 다음과 같은 다른 제조 공정에 비해 여러 가지 장점이 있는 독특한 공정입니다.

충격 압출 대. 가공

구조적으로 적합한 일부 부품의 경우 알루미늄 압출을 사용하면 나사 기계 또는 터렛 선반보다 생산 속도가 빠르고 부품의 표면이 더 부드러워 연삭 및 마무리가 필요하지 않습니다. 또한 부품이 단조 구조이기 때문에 일부 표면 처리 공정을 수용하기 쉽습니다.

충격 압출 대. 주조

부품이 알루미늄 압출 제품 범위에서 설계되고 부품이 가볍고 강하며 매끄러운 표면을 원할 경우 주조보다 알루미늄 압출이 더 나은 선택입니다. 또한 다공성이 없기 때문에 2차 가공에도 매우 편리합니다.

충격 압출 대. 딥 드로잉

此部分还未明确此部分还未明确此部分还未明确此部分还未明确 (1) 껍데기 길이가 지름의 2배 이상, (2) 밑면이 지름보다 두꺼워야 하는 경우 드로잉보다 충격을 주는 것이 좋습니다. 측벽(즉, 무겁고 복잡한 바닥이 있음), (3) 러그, 보스, 돌출부 또는 오목한 부분이 포함된 디자인, (4) 쉘 길이에 여러 "드로잉"이 필요합니다.)

충격 압출 대. 용접

용접 및 브레이징은 하위 어셈블리를 형성하기 위해 여러 구성 요소를 결합하는 데 사용됩니다. 대조적으로, 알루미늄 압출 공정은 이러한 하위 조립품을 만들기 위해 더 빠르고 더 저렴한 비용으로 만들 수 있습니다. 한편, 알루미늄 압출 공정은 용접 중 발생하는 연결 실패를 완전히 피할 수도 있습니다.

충격 압출 대. 단조

영향을 받은 부품은 단조 부품보다 가볍고 최소 구배면과 더 가까운 치수 공차로 생산되며 기계가공이 덜 필요합니다.